一.從事電子維修工作多年，”吸錫”可說是每天都要進行的動作，起初(二十幾年前)就開始購置使用加熱式真空吸錫器，至今也用壞了三台(不是加熱器故障就是其他料件因年代久遠無料件可換)，同時吸錫嘴常因專注於工作來不及清通而堵死(高溫造成焊錫的氧化進而造成堵塞)，而買一顆新吸錫嘴動則要價近千元！結果現階段是以手壓式真空吸錫器為主，反而把加熱式真空吸錫器當作是輔助工具了。當遇到同業送來一批電源供應器維修時，用手壓式真空吸錫器按壓吸錫的次數一天也超過二百次以上，壓到手都快斷掉了，尤其是右手又要持烙鐵上錫，當日工作到傍晚時右手都已經”皮皮挫”了！
二.緣起：一直在網路上搜尋，想找看看有沒廠家有生產非加熱式的真空吸錫器，結果是讓人很失望。恰巧今年初於網際網路上找零件資料時，無意間搜尋到一篇關於DIY真空吸錫器的文章(
http://lkkman176.blogspot.com/2009/05/diy.html)，激起自己也來自製一台的意念。
三.出發，找材料去：
1.青少年時在中部唸書，當時也常去建國市場瞎逛，所以對建國市場還算熟悉，所以趁著週末回中部看媽媽時順便去了一趟建國市場。
2.依網路上所搜尋到的文章，想找同樣的真空幫浦但都已無現貨，雖有找到一顆樣式一樣的真空幫浦，但電壓是220V的，對工作以市電110V的我而言實在不合用。
3.與幾家店家老闆請益及討論後，決定先買一顆樣式輕巧的真空幫浦進行試做，其樣式請參閱下圖。(長*寬*高約為)
4.隨後也在市場內買了空壓專用管，接頭及網路文章上所示的”可彎角度的塑膠管”(其實應是車床專用的注油管，於金屬加工過程注入油品以降低溫度，此物品的專有名詞有待專家指導了)。回程路上也在機車材料行買了顆機車用汽油濾芯。
四.組裝過程：
心想東西買齊了，這些東西兜一兜、組裝一下，應該可以很快就可以派上用場。回到家即動手開始組裝：
1.馬達配電：隨手拿一條電腦用的電源線進行改裝，並用快速接頭進行線頭的連接。但是…如何控制幫浦的運作呢？想到有”腳踏開關”這種東西可運用，於是驅車前往台中市電子一條街去買了一顆。買回後用電錶確認接點無誤後隨即接上，試踏了兩下，嗯!工作正常。
2.真空幫浦入風口至汽油濾芯間配管：為遷就汽油濾芯，所以空壓用的管子是買細的，雖然一端可塞入真空幫浦後用膠帶予以補強密封，以防漏氣。但，重點在於無法順利套入汽油濾芯的出口處！最後用熱風機加熱的方式將管子烘軟後擴孔，勉強將管子塞進汽油濾芯的出口。(但看 起來很不牢靠，看得心裡毛毛的！)
註：後來趁再次前往建國市場時又買了一顆一分(1/8”)的接頭。將真空幫浦原有的二分(2/8”)接頭換掉，以利管子套接。
3.汽油濾芯至吸錫頭間配管：汽油濾芯的另一端(入口)也一樣畫葫蘆，予以烘軟、擴孔後將管子塞進汽油濾芯的進口處。(完成圖請參閱下圖)
而銜接吸錫頭用的銅製接頭，雖然可以順利的套上管子，但是發現新問題了！接頭的氣孔口徑竟然只有1.5mm！這怎麼可能讓錫渣通過呀！買的時候沒去注意這點，這下又得要出門了！這種接頭應該在一般有賣氣壓材料的五金行有陳售，於是再度出門到住家附近的五金材料賣場找，幸好很順利地找到賣場，挑了一顆內徑大一點的接頭回家安裝也。但因口徑較大，仍是將管子烘烤、擴孔後硬塞進接頭。
4.吸錫嘴：依網友前輩文章圖示所買的”可彎角度的塑膠管”，其前端的孔徑(小口徑)雖然看似適合用來吸錫，但烙鐵頭的熔錫溫度都在200度左右，若以此管的前端當吸錫頭使用，這塑膠頭鐵定馬上熔化變形。
因手壓式吸錫器的前端吸錫嘴是屬於耗材，所以再度驅車前往台中電子街尋找吸錫嘴。目前市面上可找到國產(30元/個)及進口(goot，80元/個)的兩款吸錫嘴，新想平常也都用國產的手壓式吸錫器，所以應該國產的就很好用，而且也很便宜，所以買了國產的吸錫嘴。
但吸錫嘴外徑尺寸無法與”可彎角度的塑膠管”的前端口徑吻合，於是隨即轉往建國市場再找適合的前端頭。還好前端頭有零賣，一個只要10元。
但是畢竟與吸錫嘴間但無法達到百分之ㄧ百的密合與穩定。沒關係！東西找到了，回家再想辦法。
5.吸錫嘴固定：原本想用膠帶纏繞固定，但是試繞後發現仍無法穩固，而且膠帶也無法抗高溫，所以此想法行不通。正在傷腦筋之際，找工具時看到抽屜內有金屬用AB膠，且上面標示可耐高溫，太好了！就是你-AB膠。
隨即調了幾CC進行試做。因是五分鐘快乾型，所以在十幾分鐘後即完全固化，將吸錫
嘴完全固定在”可彎角度的塑膠管”的前端接頭中。完成圖請參考下圖：
組裝心得：看似簡單的組裝工作，但在零、配件不適合的情況下，不但要台中-豐原間往數次才能找到合適的東西，同時要花心思買不同的東西進行搭配
與組合，真是所謂見招拆招。心想花錢就算了，但時間已經整整耗掉週休兩天的假期！幸好終於也弄出個像樣的東西出來。(請參閱下圖)
五.試運轉：
東西裝好了，但也已經是週日的傍晚，沒體力了(因為耗了兩天)。將東西打包收拾後北返台北，明天上班再試。
週一進公司開完會後隨即拿出報廢的PCB板進行試用，試吸幾個焊點後覺得吸錫力道還算不錯，但陸陸續續發現下列幾個問題。
六.問題發現：
問題1：空壓專用的管子硬度過硬，且因管子有捲繞，所以有一弧度，在使用上非常不順手，
常要配合管子的弧度轉來轉去，用到快發火了！而且不是透明管，無法得知錫渣是
否有卡在管子中或卡在何處！
問題2：管子會從汽油濾芯嘴上脫落。因是將管子擴孔勉強塞進濾芯嘴上，所以會脫落是很
正常的現象。當然也可以用鐵絲或小管束將管子束緊，但因管子的材質及顏色不
對，所以等找對管子再打算。
問題3：真空幫浦因無底座固定，所以在運作時其馬達在桌上的震動聲頗大，還會有”自走”
的情形發生呢！(此部真空幫浦本身空氣幫浦運作時的聲音還蠻小的，這也是我挑
選此顆幫浦的主因之一)
問題4：吸錫嘴的內徑大，容易有”漏風”的情形。國產吸錫嘴口徑較大，在吸腳位密度高
的零件時，因高度會被週遭突出的腳位卡住，無法貼近PCB表層，所以在吸錫時會
有”漏風”的情形，導致偶而吸錫效過不佳。
問題5：電線安全問題。雖然用快速接頭連接電線很方便，但深怕真空幫浦的抖動會造成日
後快速接頭的脫落，進而發生電線短路的情形。
七.問題及缺點改進：整理出上述問題後，對這些問題一直耿耿於懷，質疑為何自己會搞出個這麼難用的工具呢？(給自己的最大理由是：不是吃這行飯的，哪知道”眉角”那麼多!哈!哈!自己找台階下)
心中越想越不甘心，不能讓週休二日的時光白白浪費掉，一定要把上述問題給解決掉，否則枉費所投入的心力跟時間。
八.心得分享：
1.平常偶而也會自製一些小工具，以利工作上的使用，但工程沒像這次搞那麼大。花錢事小，自己也投入了不少的時間，雖然所花的時間成本遠大於所買東西的成本。往積極面及好處想是對電子技術領域以外的東西有多一些了解，同時製作過程所累積的經驗是無價的。
2.自製工具盡量都是以市面上或週遭現有的東西或成品進行改裝、整合，以達到工作上的需。同時也不可能爲少量的需求投入太多的成本委託訂製，所以真的是要靠動手進行實做，從中慢慢累積經驗。
3.從事維修的技術性工作，自然對工具的要求就會比較高，正如古人所說的一句話”工欲善其事，必先利其器”。而此真空吸錫器又是維修工作上一定要有的工具，所以要做就一定要做最好的，決不能輕言放棄，一定有辦法改善。況且這顆真空幫浦的吸力還不錯，所以問題不在真空幫浦，而是其他材料的問題。
九.問題解決方針：
1.管子材質的問題：上網收尋資料後得知，”矽膠管”似乎是不錯的選擇。
2.真空幫浦會”自走”的問題：用一片板子(有木板、鐵板、鋁板及壓克力板…等)固定，再加裝橡膠避震器，應可降低震動的問題。
3.電線安全的問題：先前曾以手工做過安全負載及開關控制盒，決定依樣畫葫蘆，把線路裝在塑膠盒內，再搭配插座及快速接頭，以方便拆卸。
4.吸錫嘴會漏風的問題：最難也是最重要的問題-吸錫嘴會漏風！總不可能向廠商訂製口徑較小的吸錫嘴吧！這個問題真得認真思考，看看如何解決了！
把問題暫放一邊吧！先專心工作，雖然不是很滿意現階段的成果，但比起”手壓式真空吸錫器”好多了， 等下篇文章再與各位分享改進的成果囉！