不用隔天

當天就已經沒有主管了:on_52:

主管的主觀判定最好取得他們的背書(endorsement)，讓空口無憑變成具體化文件。經過法律制度的簽署後，一切後續責任就由該簽名者來承擔。例如，本公司的產品品管（保）爭議，在主管背書後，就可免責。方法是在出貨包裝箱上簽名，並且註明有所爭議的事項之保證即可。主管有義務簽證自己的產品認可，這是他們不可逃避的職責。

+1:on_01:不過多少還是要交報告出來....:on_68:
這種事見怪不怪.....越是基層死越慘:on_85:

台灣這邊就算簽名也是枉然，所謂一丘之貉官官相護，我碰過下屬是先生，上屬是太太，做不好要扣錢，太太當然想辦法凹過去，明明不對的事卻也講的過去？真是亂七八糟的，難怪台灣會慢慢失去競爭力。

30年前在電子公司任職
生產線在焊接組裝成品
成品經由QC測試
OK的才能出貨,不良的就要技術部門維修檢查
那時我是維修部門組長
因為不良率太高
在開會時建議公司對於生產線作業員進行必要之技能課程教學
以降低不良率
經過人員訓練可以提升品質


僅供參考

許多年以前電子業剛起步沒多久，也在那時算是末期加工廠做過技術員，公司竟然不肯請維修工程師，就找應徵我們當技術員，美其名是技術員，其實什麼都要支援的雜工。

一天開始要先去倉庫幫忙分料與備料，然後分配到插件線，當插件線有人要廁所或是有其他事我們要暫時支援（插件人員超強，我們兩個頂一個位置還得追著線跑，他們可以邊插邊聊天，然後常常給我們插錯），過錫爐也要我們支援，銲線材也要我們支援，甚至最後的電路板清潔沒人也要支援清潔。

成品送至QC部門，換4個QC檢測員釘我們兩個技術員（終於恢復成維修技術員），就一直丟不良品我們就開始修不完的板子，修完之後還要上架測試燒機24小時（又變成QC支援人員），測試不良打下來，我們在修在測。

然後良品下架打包裝箱送倉庫也是我們（變成包裝人員），記得還要稱重量，一箱18公斤，然後要出貨也是我們要搬（變成倉管人員），從四樓經過貨梯搬到1樓上車，然後跟車運貨到貨櫃車在搬下車，在上貨櫃車，一天出100箱大概要四趟才搬的完，搬完手腳都軟了。

想想早期的小加工廠裡的小小技術員簡直是無敵的 :on_44:。記得那時候電子公司的技術員薪水是14000，加工廠是19000。

現在，我遇到一個問題了

推行「產品首、末件」檢查當品質卡關動作

這應該是很多公司、工廠會執行的基本檢驗程序吧？

不過，我老闆居然跟我說現行人員不足，要我認清事實再推行

不就是製造的第一件成品、半成品送至檢驗區讓品管人員檢驗會很難嗎？

要我再想辦法去進行製程產品的管控

我是有想到一點，針對製程單位的自我檢查這一點進行查核和驗證

而且，我也沒有增加製程單位的工作負擔了吧

去驗證和查核製程單位有沒有確實去管控自已生產產品的品質

這個方向應該就沒有意見了吧...:on_13:

你可以往上報提提看~

怕漏掉的是
有些單位有生產能力,但沒有檢查能力
也有可能有生產速度下降,影響交貨時機

自檢部份，就我的觀察是我公司已早就有推行的制度

從此處下手　就沒有任何的反對了吧

我只是請我同事三不五時就去核對表格、尺寸

用不到也妨礙不著製程中心人員生產流程

如果這樣再反對　我也就真的快變不出花樣了

一方面要馬兒跑得快　一方面又不給馬兒草吃

真再反對

只能跟他說　公司是你的不是我的

你愛怎麼搞就怎麼辦:on_61:　

其實一般來說老闆也希望不良率不要過高
不能出貨那就是壓資金
大致來說
只要可行,最好不必多開支
大多OK的啦